Фильтр катионитовый ФИПА, модели и характеристики

Назначение фильтров ФИПА

Оборудование этой категории применяют для удаления примесей, провоцирующих образование накипи. В зависимости от исходного состава загрязнений допустимо применение катионирования или анионирования. В соответствии с выбранной технологией определяют вид загрузки.

По типовой схеме на первом этапе катионитовый фильтр задерживает соединения кальция и магния, ионы сульфатных и других соединений. Вторую ступень применяют для финишного удаления мельчайших примесей. Дополнительная функция этого блока – предотвращение проскока солей после первичной обработки.

Принцип работы

Технология умягчения подразумевает замену ионов кальция и магния в слое гранулированной загрузки на аналогичное количество безвредных ионов натрия. Для восстановления исходных свойств фильтрующего материала выполняют промывку водой и насыщенным раствором поваренной соли.

Для воспроизведения рабочих процессов создают цилиндрическую конструкцию с эллиптическим дном и крышкой. Внутри устанавливают два дренажно-распределительных устройства. Приваривают люки для загрузки ионообменной смолы, осмотра, выполнения ремонтных работ. Через штуцеры подключают:

• манометры;
• трубопроводы;
• краны и вентили.

Фильтры типа ФИПА устанавливают вертикально на прочный фундамент. После закрепления конструкции – подсоединяют арматуру в соответствии с утвержденным проектом. После первой технологической промывки заполняют емкость, проверяют герметичность соединений под контрольным давлением в системе 9 бар. Загрузку выбирают с учетом состава и количества примесей.

В процессе эксплуатации оборудования выполняют следующие технологические операции:

• умягчением с применением ионного обмена удалят соли жесткости;
• взрыхлением обеспечивают равномерное распределение компонентов слоя загрузки;
• регенерацией восстанавливают исходное состояние фильтрующего материала;
• отмывкой устраняют накопленные механические примеси.

В основном рабочем режиме входную задвижку открывают полностью. Выходным запорным устройством регулируют скорость обработки. Для первой ступени этот параметр устанавливают с учетом исходного уровня жесткости:

• меньше 5 г экв /л – не более 25 м/ ч;
• от 5 до 10 мг-экв/л – 15 м/ч;
• от 10 до 15 мн-экв/л – 10 м/ч.

На втором этапе скорость обработки увеличивают до 35-40 м/ч. Остаточную жесткость устанавливают по результатам отбора проб.

Для взрыхления применяют отмывочную загрязненную воду от предыдущего цикла регенерации. Этот подход поможет уменьшить расход технической жидкости. В зависимости от размещения накопительной емкости используют самотек или принудительную подачу с помощью насосного оборудования. Задвижку в подающем трубопроводе открывают плавно, если отсутствуют поплавковые (шайбовые) ограничители. Интенсивность процедуры определяется особенностями фильтрующего слоя. Длительность обработки – 10-15 минут.

При взрыхлении необходимо контролировать состав вытекающей воды. Наличие небольшого количества мелких гранул технологи считают допустимым. Это подтверждает эффективность удаления механических примесей. При необходимости уменьшают или увеличивают скорость подачи воды.

Цикл регенерации применяют при остаточной жесткости 50-55 мкг-экв/л и 10-12 мкг-экв/л для первой и второй ступени соответственно. Для выполнения этой операции подают в рабочий слой раствор соли натрия, подготовленный в отдельной емкости. Расход этого реагента составляет от 150 г до 300 г на каждый 1 г-экв обменной емкости загрузки. Скорость движения восстановительной жидкости устанавливают от 3 до 6 м/час. Продолжительность цикла – от 10 до 30 минут.

При восстановлении перемещение воды создает разряжение в нижней части установки, что сопровождается подсосом воздуха. Не исключено снижение уровня жидкости ниже поверхности загрузки. Чтобы исключить эти неблагоприятные ситуации, проверяют подпор по вытекающей воде из контрольного патрубка. Если необходимо, уменьшают скорость промывки раствором солей натрия.

На завершающем этапе выполняют финишную очистку. Для отмывки применяют скорость потока воды от 3 до 6 м /час. Эффективность процедуры увеличивают сжатым воздухом, который подают через нижнее распределительное устройство в течение 2-6 минут. Далее применяют промывку водой (45-60 минут).

Для продления срока службы оборудования производители рекомендуют регулярно выполнять техническое обслуживание. В стандартный алгоритм включают проверку поверхности загрузки перед и после процедуры взрыхления. Следует убедиться в том, что эта рабочая операция устраняет трещины и другие видимые дефекты.

Если необходимо, снимают верхнюю часть слоя с накопленным шлаком. Подсыпают загрузку до установленного правилами уровня. Через каждые 12 месяцев опорожняют емкость, очищают внутренние поверхности. Проверяют состояние сварных швов, удаляют ржавчину. Восстанавливают при необходимости функциональное состояние системы слива. Для выгрузки рабочего материала пользуются люком, установленным в нижней части конструкции.

Технические характеристики

Производители фильтров ФИПА устанавливают ограничения по давлению:

• минимум – 2,5 бар;
• номинал – 6 бар;
• перепад при выполнении регенерации, иных операций – не более 3 бар.

При выполнении всех рабочих операций следует исключить перегрев рабочей среды. Максимальная температура – не выше +40°C. С учетом этого ограничения оснащают производственное помещение. Отопительное оборудование устанавливают на достаточно большом расстоянии от установки.

При расчете проекта водоподготовки следует учесть гидравлическое сопротивление 0,4 бар и 3 бар, которое создает типовая модель ФИПА без загрузки и со слоем фильтрующего материала соответственно.

Модели

Изделия этой категории создают по единой конструкторской схеме, поэтому основным отличием является объем рабочей емкости. Некоторые производители предлагают выбор материала обвязки и корпуса, разные модификации распределительных устройств, нанесение дополнительного антикоррозийного покрытия. Допустимо создание фильтра с особыми характеристиками по техническому заданию заказчика.

Фильтр ФИПА 1 1.0 0.6

Фильтр ФИПА 1 1 5 0 6

Фильтр ФИПА 1 1.4 0.6

Цены

Стоимость установки определяется коммерческой политикой производителя. При расчете цены фильтра ФИПА учитывают затраты по следующим позициям:

• материал основной конструкции;
• вид антикоррозийной обработки;
• особенности распределительных устройств.

Для примера можно рассмотреть модель ФИПА 1 1.5 0.6 в разных вариантах исполнения.

Стоимость изделий, созданных по проекту, рассчитывают индивидуально.

Где купить фильтр катионитовый?

Приобрести оборудование можно в торговой сети бренда либо непосредственно у производителя. Чтобы корректно подготовить финансовый план, следует суммировать сопутствующие затраты на доставку, погрузку и разгрузку, монтажные работы. Для установки тяжелого оборудования надо подготовить подходящую прочную площадку. Надо обеспечить в помещении рекомендованный производителем режим влажности и температуры.

Нужно предусмотреть обучение персонала. Как показано в разделе с описанием рабочих режимов, для правильного воспроизведение технологического процесса надо регулярно проверять контрольные параметры.

Кто производитель?

Фильтры ФИПА выпускают предприятия, которые специализируются на создании металлических конструкций. Рекомендуется проверить наличие опыта в области проектирования и производства оборудования для водоподготовки. Следующие компании соответствуют перечисленным критериям:

• производственное объединение «Гефест», Н. Новгород;
• ООО «Бийсккотлострой», Бийск;
• ООО ПК«Дельта Сервис», Барнаул;
• ООО «СЭЛПА-1», Ногинск.

Чтобы купить фильтр ионитный ФИПА без ошибок, надо изучить отзывы покупателей. Следует проверить сертификаты и лицензии. Продукция этой категории не подлежит ведению «Ростехнадзора». Ответственные производители создают надежные конструкции с расчетным сроком службы не менее 20 лет.

Выводы и рекомендации

Для эффективной защиты от накипи тщательно выполняют подготовительные работы. Уточняют требования к производительности, уровню очистки. Следует помнить о том, что для качественного питания промышленной котельной надо минимизировать уровень жесткости. Оборудование выбирают с небольшим запасом по исходным параметрам, чтобы исключить проблемы в режиме интенсивной эксплуатации. Надо учесть возможное увеличение концентрации солей кальция и магния при подключении к артезианской скважине в период паводков, после сильных ливней.

Точную настройку технологического процесса выполняют после проверки состава поступающей воды. Ионообменные загрузки повреждают абразивные частицы, нефтепродукты, сульфиды и другие специфические примеси. По этой причине в некоторых случаях требуется предварительная очистка.

Ионообменную защиту от накипи можно дополнить или заменить электромагнитной обработкой. Эта технология выполняет свои функции без реагентов и тщательного контроля. Преобразователь профессиональной серии Акващит PRO применяют при очень высоком уровне жесткости – до 21 мг-экв/л. Этот аппарат устанавливают в котельных любой мощности. Модель для трубопровода с диаметром от 60 мм до 100 мм в фирменном магазине производителя стоит 47500 руб.